Достоинства способа

Воздушный тип гибки чаще всего применяется на листогибочных прессах прямого действия. Его распространенность связана с несколькими преимуществами. К ним относятся:

1. Адаптивность производства. Воздушная гибка дает возможность решать разнообразные задачи даже при ограниченном количестве инструментов. Например, при использовании пуансона и матрицы с углом 30° можно выполнять гибку углов в диапазоне от 180° до 30°. Одна и та же матрица позволит согнуть листы с разной толщиной.
2. Повышенная скорость процесса, которая обусловлена степенью мощности механизма и незначительным требуемым усилием. Оборудование, которое сегодня производится ведущими компаниями, позволяет качественно и в то же время быстро, с хорошей повторяемостью, выполнять гибку без потери качества продукции.
3. Минимальные показатели необходимого усилия и общего воздействия на металл. Благодаря этому повышается эксплуатационный срок инструмента и появляется возможность использовать оборудование с меньшими показателями мощности. Еще одно преимущество требуемого низкого усилия – возможность выполнять воздушную гибку в быстром темпе.
4. Незначительные следы на деталях, что обусловлено низким уровнем воздействия и давления рабочих кромок матрицы, а также трения листа о матрицу. При необходимости для полной защиты поверхностей изделия в процессе гибки используют специальные защитные пленки или матрицы.
5. Снижение выработки инструмента, что позволяет эксплуатировать его в течение долгого времени даже в случае повышенных нагрузок. Несмотря на это, нельзя забывать о необходимости своевременно и качественно обслуживать оборудование: только в этом случае оно будет служить долго и полноценно.

Все перечисленные преимущества создают еще одно, ощутимое: это низкие производственные издержки. Воздушная гибка не требует мощного оборудования, а следовательно нет потребности в больших капиталовложений в основные средства производства. Этот процесс отличается высокой скоростью, что дает максимальные показатели производительности.

Недостатки метода

Воздушная гибка, наряду с достоинствами, имеет и несколько недостатков. К ним относятся:

1. Незначительные показатели точности угла. В среднем погрешность не превышает 45’. При выполнении большинства задач это не критично. Кроме того, степень отклонения можно снизить путем модернизации оборудования и инструментов, улучшения качественного состава металла и повышения точности его обработки.
2. Несоответствующая нормам точность формы профиля. Метод воздушной гибки не предусматривает возможности создания геометрически правильной формы линии борта и угла гиба как прямая и дуга окружности: на практике образуется кривая, подобная эллипсу. В результате радиус гибки меняется от центра к краям, а повторяемость профиля от детали к детали не слишком велика. На практике это не слишком критично, а на чертежах показатель радиуса отмечают как справочный размер.
3. обратное пружинение
4. Воздушная гибка выполняется на матрицах, ширина V-раскрытия которых не может быть ниже восьми толщин металла. Это ограничивает минимальный борт и деформации отверстий, которые находятся недалеко от линии гиба.

Если не удается получить требуемый результат, используют матрицы с меньшим раскрытием или с наличием подвижных сегментов. Это не оптимальная альтернатива: в данном случае утрачивается большая часть особенностей, которые характерны для воздушной гибки.

Если методы воздушной гибки не могут удовлетворить запросы требований к качеству изготавливаемых деталей, применяют другие, более сложные инструменты и оборудование. При таких условиях требуется приложение большего усилия к металлу. Другими словами, в этом случае используют другой вид гибки.