Листогибочные прессы PBH

Сравнение листогибочных прессов с контроллерами Е21 и Е200Р.

№	Параметры	Е21	Е200
1	Монитор	Монохромный	Цветной
2	Позиционирование по осям X, Y	Ручное	Автоматическое
3	Привод по осям X, Y	1. Асинхронный электродвигатель - низкая точность позиционирования 2. Точность позиционирования: не более 0,1 мм 3. Точность повторного позиционирования: 0,1мм	1. Сервомотор - высокая точность позиционирования до 0,05 мм 2. Точность повторного позиционирования: 0,02мм
4	Конструкция заднего упора по оси X	Цилиндрические хромированные направляющие	Прецизионные линейные направляющие
5	Скорость позиционирования по оси X	1. Асинхронный электродвигатель 2. Скорость max 40 мм/с	1. Серводвигатель 2. Скорость max 200 мм/с
6	Скорость позиционирования по оси Y	1. Шаговый мотор 2. Скорость вращения max 500 об/мин	1. Серводвигатель 2. Скорость max 1500 об/мин
7	Функциональность системы	Стандарт	1. Встроенный контроллер для управления положения электромагнитными клапанами в каждый момент времени 2. Настройка увеличения давления, удержания давления и времени сброса давления 3. Удобство в обслуживании
8	Настройка перемещения верхней балки по оси Y	Стандарт	1. Возможность расчета угла гибки 2. Возможность настройки обратного хода верхней балки - не надо каждый раз поднимать балку в крайнее положение. 3. Увеличение эффективности оборудования

Конструктивные особенности

Estun E200P Controller

Система синхронизации посредством жесткого торсионного вала.

Главный двигатель Siemens (Германия)

Гидравлическая система Bosch Rexroth (Германия)

Масляный насос Sunny (США)

Электрический шкаф

Перемещение заднего упора

Ось X

Ось Y

Пальцевый блок заднего упора

Регулировка прямолинейности верхней траверсы

Ножная педаль

Быстросъемная система

Ручная система антипрогиба (бомбировки) нижней балки

Концевые выключатели Schneider Electric

Cтандартные функции

• Estun E200P Controller

  • 2 оси: X и Y
  • ЖК экран 54,38мм х 54,38мм, разрешение 320 х 240
  • Управление сервоприводом
  • Одностороннее или двухстороннее позиционирование
  • 40 программ, 25 шагов в каждой программе
  • Счетчик заготовок
  • Отвод заднего упора
  • Управление электромагнитными гидравлическими клапанами (до 5)
  • 8 INPUT / 7 OUTPUT
  • Резервирование/загрузка машинных параметров
  • Диагностика
  • Энергонезависимая память

• Система синхронизации посредством жесткого торсионного вала.

  Конструкция очень проста, но обеспечивает высокую точность гибки изделий. Оба конца гидроцилиндров зафиксированы общим валом, таким образом перемещение верхней траверсы происходит всегда параллельно рабочему столу. Эта структура подчеркивает эффект уравновешивания движения во время работы.

• Главный двигатель Siemens (Германия).

  Обеспечивает надежность работы прессов на протяжении всего срока службы, рассчитан на большие объемы производства и способен выдерживать критические нагрузки.

• Гидравлическая система Bosch Rexroth (Германия).

  Надежная и проверенная временем система обеспечивает длительную работоспособность оборудования.

• Масляный насос Sunny (США).

  Масляный насос обеспечивает низкий шум во время работы и длительный срок эксплуатации за счет малой восприимчивости к загрязнению масла.

• Электрический шкаф.

  Выполнен в соответствии с нормами CE. Используются электрические компоненты ведущего европейского производителя Schneider Electric (Франция) и сервоприводы Estun (Нидерланды)

• Перемещение заднего упора.

  На прецезионных линейных направляющих и ШВП обеспечивают высокую точность и скорость позиционирования.

• Ось X.

  Приводится в движение производительным сервомотором с высокой точностью позиционирования, обеспечивая абсолютную синхронизацию движения заднего упора.

• Ось Y.

  Приводится в движение производительным сервомотором с высокой точностью позиционирования, обеспечивая абсолютную синхронизацию движения верхней траверсы.

• Пальцевый блок заднего упора.

  Имеет механизм точной подстройки, перемещается по оси R вручную на двойных круглых направляющих и по оси Z на двойных линейных направляющих.

• Регулировка прямолинейности верхней траверсы.

  Конструкцией пресса предусмотрена дополнительное ребро жесткости верхней пластины траверсы с возможностью устранения возникшей деформации с помощью винтов.

• Ножная педаль.

  С кнопкой аварийной остановки. Удобство и безопасность в работе.

• Быстросъемная система.

  Крепления инструмента Promecam.

• Ручная система антипрогиба.

  Бомбировки нижней балки.

• Концевые выключатели Schneider Electric.

  Обеспечивают регулировку высоты и стабильность работы оборудования при переходе с быстрого на рабочий ход.

Опциональное оборудование

DA-41

Описание DA-41

• 4.7˝, монохромный ЖКИ  дисплей с яркой подсветкой
• программировние оси перемещения пуансона
• позиционирование заднего упора
• программирование угла гиба
• выбор инструментов из библиотеки памяти
• 100 программ
• 25 гибов на каждую программу
• однополюсный контроль частотного преобразователя
• серворегулирование осей
• двухскоростной контроль осей для двигателя переменного тока
• измерение: миллиметры/дюймы
• функция запоминания в случае отключения питания
• подсчет времени обработки детали
• счётчик ходов пуансона
• панельный, вертикальный корпус размером: 189х257х44 мм
• корректировка по оси Y
• выбор скорости давления
• перемещение осей: 0-9,999.99 мм
• обратный ход: 0-9,999.99 мм
• корректировка: 0-9,999.99 мм
• одновременное перемещение по нескольким осям
• ручное перемещение по двум осям 
• TTL интерфейс
• максимальная частота кодировщика 1 МГц
• DNC-RS 232C, двунаправленный
• двухскоростной контроль осей для двигателей переменного тока

Прочее:

• программа обнаружения ошибок и неисправностей
• оптоизолированный Вход/Выход
• функция запоминания в случае отключения питания
• выбор языков

Гидравлическая система антипрогиба (бомбировки) нижней балки

Электромеханическая система антипрогиба (бомбировки) нижней балки

Оптический датчик защиты рук оператора

Лазерная защита рук оператора

Оптический датчик защиты задней части станка

П-образная подложка крепления матрицы

Специальное исполнение инструмента